Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании холодильного оборудования

Для компрессоров:

  • контроль уровня масла;
  • проверка работы картерного электроподогревателя;
  • проверка крепления компрессора и состояние вибропоглащающих устройств;
  • проверка гибких шлангов холодильной установки;
  • проверка работы маслоотделителя;
  • контроль нормальной работы предохранительных устройств.

Для испарителей:

  • очистка ребер;
  • проверка системы оттаивания (полнота оттаивания, подогрев дренажных трубопроводов);
  • проверка терморегулирующих вентилей (ТРВ).

Для конденсаторов:

  • проверка крепления к станине;
  • проверка крепления вентиляторов конденсатора;
  • проверка надёжности крепления крыльчатки на валу электродвигателя;
  • очистка конденсатора.

Для проверки электрооборудования:

  • проверка средств защиты от перегрузки по току, пробоя на массу, защиты двигателя;
  • контроль силы тока в каждой из фаз и межфазных напряжений;
  • проверка системы управления холодильным оборудованием;
  • проверка сигнальных ламп, светодиодов и других сигнальных устройств;
  • проверка затяжки клеммных соединений.

Проверка холодильного контура:

  • проверка рабочего давления;
  • проверка отсутствия утечек хладагента;
  • проверка отсутствия влаги в холодильном контуре;
  • проверка полноты возврата масла.

Газовая среда:

  • проверка средств защиты от перегрузки по току, пробоя на массу, защиты двигателя;
  • контроль силы тока в каждой из фаз и межфазных напряжений;
  • проверка затяжки клеммных соединений;
  • проверка системы управления S 811;
  • проверка состояния газовой среды в камерах (ручным газоанализатором);
  • проверка фильтров компрессора и вакуумного насоса азотного генератора VPSA 40;
  • проверка уровня масла;
  • проверка работы распределительных клапанов;
  • проверка состояния предохранительных клапанов холодильных камер и гибких воздушных буферов;
  • проверка и очистка (по мере необходимости) системы контроля влаги;
  • проверка работы воздушного компрессора.

Для вентиляций:

  • внешний осмотр вентиляционного оборудования, проверка креплений, соединений, протяжка;
  • проверка электрических соединений, напряжения, потребляемого тока;
  • проверка состояния решеток, чистка (по необходимости);
  • чистка крыльчатки, проверка и балансировка (по необходимости);
  • регулировка и настройка параметров.

Для увлажнителей:

  • проверка уровня масла в насосе высокого давления;
  • проверка водяных фильтров;
  • проверка и очистка водяных форсунок;
  • проверка электромагнитного клапана.