Холодильные камеры шоковой заморозки в своем составе имеют воздухоохладители (испарители), с помощью которых осуществляется отвод тепла от замораживаемого продукта. В некоторых схемах непрерывность перемещения продукции в замкнутом объеме обеспечивается установленным внутри камеры транспортером.

Промышленные камеры интенсивной заморозки пищевых продуктов и полуфабрикатов (так называемые: аппараты, туннели, шкафы шоковой заморозки широко используются на пищевых производствах для организации процессов:

  • шоковой заморозки продуктов и пищевых полуфабрикатов (пельменей, вареников, пиццы, котлет, блинов, голубцов и аналогичных продуктов);
  • закаливания фасованного мороженого (тортов и рулетов из мороженого, мороженого в разнообразных пластиковых контейнерах и ведрах, вафельных рожках и стаканчиках, мороженого в брикетах и полимерной оболочке);
  • интенсивного охлаждения и замораживания рыбы и рыбной продукции, креветок, кальмаров, птицы, мяса и мясных полуфабрикатов;
  • приготовления готовых замороженных обедов, замораживание хлеба и выпечки;
  • производства свежезамороженных ягод, грибов, овощей, фруктов.

Морозильная камера шоковой заморозки

Подобная камера – это замкнутое теплоизолированное помещение, оборудованное холодильной установкой и системой внутреннего перемещения замораживаемого продукта.

Помещение камеры собирается из теплоизоляционных панелей на раме – основании.

Стандартная комплектация камер:

  • специальные холодильные двери для доступа внутрь;
  • система воздушных шлюзов для выравнивания давления;
  • система слива для оттайки и мойки оборудования;
  • система контроля температуры и освещения.

Пол внутри камеры шоковой заморозки усилен влагостойкой фанерой и рифленым алюминиевым листом.

Установка шоковой заморозки

Состав установки:

  • шокфростер или испаритель, устанавливается внутрь камеры;
  • компрессор, устанавливается в непосредственной близости от скороморозильного шкафа или в специальном помещении;
  • конденсатор, монтируется на улице или на крыше здания.

Пол внутри камеры шоковой заморозки усилен влагостойкой фанерой и рифленым алюминиевым листом.

Пищевой продукт, подлежащий интенсивному замораживанию, подается в скороморозильный шкаф с помощью транспортера.

Продолжительность заморозки продукции зависит от вида и размеров продукта, температуры, скорости и распределения потоков воздуха по камере. В охлаждаемом объеме камеры шоковой заморозки поддерживается необходимая для шоковой заморозки температура – от -25oС до -40oС — и создается интенсивная циркуляция холодного воздуха. Равномерность распределения температуры в холодильнике шоковой заморозки зависит от места расположения замораживаемого продукта и направления воздушных потоков.

Температура пищевого продукта понижается ниже криоскопической. В результате влага, содержащаяся в продукте, за короткий период времени превращается в мелкие кристаллы льда. Чем короче этот период, тем выше качество шоковой заморозки.

Для перемещения по камере замораживаемого продукта могут быть использованы различные конвейеры (многоярусные, пересыпные). Наиболее универсальным транспортером для заморозки пищевых продуктов является спиральный конвейер. В простейшем случае для замораживания могут быть использованы ручные тележки (контейнеры).

Замороженный пищевой продукт транспортируется за пределы камеры, после чего поступает на упаковку или дальнейшую обработку.