Перелік робіт, що виконуються при технічному обслуговуванні холодильного устаткування

Для компресорів:

  • контроль рівня оливи;
  • перевірка роботи електропідігрівача картера;
  • перевірка кріплення компресора і стан віброгасних пристроїв;
  • перевірка гнучких шлангів холодильного обладнання;
  • перевірка роботи оливовідбірника;
  • контроль нормальної роботи запобіжних пристроїв.

Для випарників:

  • очищення ребер;
  • перевірка системи відтавання (повнота відтавання, підігрівання дренажних трубопроводів);
  • перевірка термореґулювальних вентилів (ТРВ).

Для конденсаторів:

  • перевірка кріплення до станини;
  • перевірка кріплення вентиляторів конденсатора;
  • перевірка надійності кріплення крильчатки на валу електродвигуна;
  • очищення конденсатора.

Для перевірки електроустаткування:

  • перевірка засобів захисту від перевантаження по струму, пробою на масу, захисту двигуна;
  • контроль сили струму в кожній з фаз і міжфазної напруги;
  • перевірка системи управління холодильним устаткуванням;
  • перевірка сигнальних ламп, світлодіодів і інших сигнальних пристроїв;
  • перевірка затягування клемних з’єднань.

Перевірка холодильного контуру:

  • перевірка робочого тиску;
  • перевірка відсутності витоків холодагенту;
  • перевірка відсутності вологи в холодильному контурі;
  • перевірка повноти повернення оливи.

Газове середовище:

  • перевірка засобів захисту від перевантаження по струму, пробою на масу, захисту двигуна;
  • контроль сили струму в кожній з фаз і міжфазної напруги;
  • перевірка затягування клемних з’єднань;
  • перевірка системи управління S 811;
  • перевірка стану газового середовища в камерах (ручним газоаналізатором);
  • перевірка фільтрів компресора і вакуумного насоса азотного генератора VPSA 40;
  • перевірка рівня оливи;
  • перевірка роботи розподільних клапанів;
  • перевірка стану запобіжних клапанів холодильних камер і гнучких повітряних буферів;
  • перевірка й очищення (за потреби) системи контролю вологи;
  • перевірка роботи повітряного компресора.

Для вентиляції:

  • зовнішній огляд вентиляційного устаткування, перевірка кріплень, з’єднань, протягання;
  • перевірка електричних з’єднань, напруги, споживаного струму;
  • перевірка стану грат, чищення (за потреби);
  • чищення крильчатки, перевірка та балансування (за потреби);
  • регулювання і налаштування параметрів.

Для зволожувачів:

  • перевірка рівня масла в насосі високого тиску;
  • перевірка водяних фільтрів;
  • перевірка та очищення водяних форсунок;
  • перевірка електромагнітного клапана.